TOSMOGRAPHYはサーモカメラによる金型温度を非接触で見える化し
不良や生産性の改善をサポートする金型温度管理システムです。

■ TOSCASTとの一体設計で芝浦機械製ダイカストマシン専用に最適化
■ 管理が難しい金型表面温度を面で監視することで異常を検知。品質変動の要因を明確化
■ 温度変動を捉えることで、湯じわ・焼付きなどの不良発生を検知し改善をサポート

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計測結果をラインデータに記録
トレーサビリティを強化

■ 品質管理項目に登録し、異常発生時は「警報出力」や「製品排出」などの設定が可能
■ 撮影設定や警報値などは金型データに保存される為、個別のセッティングは不要で段取りの最適化に貢献

金型の長寿命化に貢献

品質バラツキの原因となる金型温度の変化
金型温度を「測る」から「判断する」へ

製品品質バラツキの要因の中で昨今特に注目されているのが、製品の大型化に伴う金型温度バランスのバラツキです。
TOSMOGRAPHYはサーモカメラを利用し金型温度を明確化、金型温度バラツキを把握するのはもちろんのこと
バラつく経緯も把握し金型温度のバラツキ要因自体を見える化。製品品質バラツキ抑制のサポートが可能です。　

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TOSMOGRAPHYが困り事を解決

不良の原因を現場で特定

TOSCAST画面に温度分布を表示し、金型温度を品質管理項目に
入れ込む事により不良原因の調査を現場で完結させます。

不良の再発防止

品質管理項目の上限値・下限値からの逸脱を自動で検知し
不良の再発を「仕組み」で防止します。

危険な箇所を非接触で測定

熱電対が入らないピンやスライド部の温度も含め
非接触で金型全面の温度を正確に捉え
予防保全に繋げます。

現場の負担を大幅減

TOSCASTとTOSMOGRAPHYを完全統合。金型データと連動し設定完了。
現場の負担を大幅に減らします。

芝浦機械の不良率軽減に対する挑戦

不良要因の中でも判断することが難しい金型温度のバラツキ要因に対する障壁を導入・操作・評価に対する3E（Easy）にて実現しました。
芝浦機械製ダイカストマシン最適仕様のため、TOSCASTと一体化し、システム導入が容易。導入から運用まで3つのEASYで生産現場に貢献します。

実装までのリードタイムを3Stepから1Stepに

金型温度の見える化は、一般的に【ダイカストマシン】【サーモカメラ】【モニタリング装置】を扱う各メーカーとのやり取りが必要でしたがTOSMOGRAPHYでは導入に関わる一切の打合せが弊社1社だけで完結します。
更に高性能カメラをTOSCAST上で運用するため中継機器やモニタ、新たなソフトウェアの新設も不要なため導入しやすさ、省スペース化およびダイカストマシンだけでの一元管理と三位一体で生産現場をサポートする強力なツールです。

Thermo Solution

ダイカストを、暗黙知から解放する
芝浦機械は、TOSMOGRAPHY、二次冷却、dPAQET2を統合し
「熟練の経験」を繋ぎ、「共有される知能」へと
進化させる未来を目指します。

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仕様一覧

ダイカストマシンの必要仕様

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