二軸混練押出機 TEM 用途別使用例

混練造粒
脱水乾燥システム
脱揮押出システム
反応押出システム

直接成形システム
熱硬化・パウダー成形
環境対応

混練造粒

　　　対応樹脂例：汎用樹脂/エンジニアリングプラスチック/スーパーエンジニアリングプラスチック

　　　　　　　　　/バイオマスプラスチック/生分解性プラスチック/各種フィラー/各種液体/各種粉砕品

押出処理能力表（参考数値）

脱水乾燥システム

ABS湿粉やTPE,SBR,EPR,ARというゴム関連の直接脱水乾燥システムは、芝浦機械が得意とする特殊差別化技術の一つです。
スクイーザ（絞り機）やドライヤ（乾燥機）という呼び方で、その役割を発揮します。上流工程での設備投資を抑え、生産性の
向上やランニングコスト低減のために一役買います。また、製品のVOC対策等の環境負荷低減に対応いたします。

脱揮押出システム

ソリッドフィード、メルトフィードに対応し、ポリマーに含まれる残留モノマーや溶剤を連続的に
極限に取り除きます。
水注入（ストリッピング）法や特殊ベントの採用等により、効率的なデボ・システムを実現します。
また、過去の経験とデータに基づき、脱揮シミュレーションをし、お客さまをサポートいたします。

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反応押出システム

重合、解重合、化学的改質など滞留時間が必要なリアクタとしてご使用いただけます。二軸混練押出機はバッチ式装置に比べ生産性が
非常に高くまたスクリュのセルフクリーニング効果により、ゲルの発生を低減することが可能です。
最長Ｌ/Ｄ＝100の実績を基に各種反応押出成形をサポートいたします。

直接成形システム

ペレット化や乾燥工程を省き二軸混練押出機を使って直接シート・フィルムにする本システムは、省エネ・省スペースのほか、
樹脂劣化を抑え高品質な製品が作れます。単軸押出機よりも運転範囲が広く、フラフ混入率を上げて生産性アップにも寄与します。
また、セグメント方式のスクリュは多くの樹脂に対応ができるため自由度が高く、応用範囲が広がります。