全電動式射出成形機 EC-SXIIIシリーズ

EC-SXIIIシリーズは、従来シリーズから機能を飛躍的に向上させた新コントローラ「INJECTVISOR-V70」を搭載し、操作性や視認性の向上や生産管理システムとつながることでスマート工場化が実現可能となっています。 EC-SXIIIシリーズ中大型クラスは従来シリーズから大幅にドライサイクルと型段取時間を短縮した機械性能(オプション)と高機能コントローラを合わせることで生産性向上に大きく貢献します。 さらに、ご好評を頂いています高精度コアバックを進化させるため、ダイプレート平行度維持性能を上げることで、背圧精度要求に応えられる機械となっています。

高生産性・安定成形を追求した世界標準機

従来の高剛性、ハイサイクル、高い安定性はそのままに生まれ変わった次世代HM i/f 「INJECTVISOR- V70」を搭載、あらゆるシーンでその高生産性、イージーオペレーションを体感いただき、更には「つながる工場」への扉を開く新シリーズです。

EC-SXⅢ

LINE UP

小型(30トン)~超大型(2500トン)まで豊富なラインナップをご用意しております。
※30トンはEC30SXⅡになります。

小型 中型 大型 超大型
EC50SXⅢ EC180SXⅢ EC280SXⅢ EC650SXⅢ EC1300SXⅢ EC2500SXⅢ
EC75SXⅢ EC230SXⅢ EC350SXⅢ EC850SXⅢ EC1600SXⅢ
EC100SXⅢ
EC450SXⅢ EC1000SXⅢ EC1800SXⅢ
EC130SXⅢ EC550SXⅢ EC2000SXⅢ

高生産性・精密安定成形の実現

従来の高剛性、ハイサイクル、高い安定性はそのままに生まれ変わったEC-SXIIIシリーズは、IoT機能を強化した新開発のコントローラ「INJECTVISOR-V70」の導入により「つながる工場」への扉を開く新シリーズです。あらゆるシーンで高生産性、イージーオペレーションを体感いただけます。

全電動式射出成形機EC-SX 内部構造

1.型締装置(Solid Clamp)

トグル機構と剛性の向上により金型に対して均一な型締力を伝え、従来よりも低い型締力での成形が可能です。また、業界トップクラスのハイサイクル成形を実現しました。

  1. トグル機構 リンクライントグル+ダブル剛体プレート
    • 金型のたわみを最小限にして、均一な型締力分布を実現します。
    • 従来よりも低い型締力でも成形を可能とし、成形品質の向上、金型メンテナンスの削減に貢献します。
  2. ダイナミック加減速制御【特許申請中】
    • 型開閉時のショックを低減する加減速制御を採用しました。
    • 任意の位置からでも最大加速可能でハイサイクル成形を実現しました。
  3. 高応答押出
    • キレのある動きで押出時間を短縮します。
  4. タイバーグリースレス
    • タイバーのグリースレスを実現、金型・製品へのグリース付着がなくなり、クリーンな環境を維持します。
    • ホッパー口の防錆処理が標準となり、製品への錆び、ゴミの混入がなくなります。
  5. SFC(高速型開閉)仕様 (オプション)
    • ドライサイクルをさらに短縮し、よりハイサイクルでの成形を実現します。従来機比で平均25%の短縮を実現しました。
      ★機種によって短縮効果が異なります。EC50SXⅢで13%、EC350SXⅢで22%、EC1800SXⅢで38%短縮しました。

2.射出装置S-Cube(Simple・Steady・Smooth)

高速・高圧域での力強い充填性能を継承し、スムーズな動きで安定成形を実現します。

  1. フリクションフリードライブ
    • 摺動抵抗を極限まで抑え、安定した射出特性により精密安定成形に貢献します。
    • スムーズな射出の立上り応答と計量安定性を向上しました。これにより、速く・力強く・安定的な動作を実現し、成形機間のバラツキが低減します。
  2. 射出圧力と背圧の制御精度向上
    • 機差を極限まで無くすために圧力検出器の固有特性をリニアライズ補正制御で吸収、これにより、射出圧力および背圧の制御精度が向上し、ワンランク上の安定成形を実現します。
  3. 超高速・高圧射出仕様 (オプション)
    1. 超薄肉成形における高流動長・均一板厚・低残留応力成形を実現します。
    2. 新開発の低イナーシャ・高応答サーボモータとダイレクトドライブ機構の組合せにより、超高応答射出を実現します。

3.高機能コントローラ (INJECTVISOR V70)

芝浦機械の培ってきた数々の成形ソリューションノウハウを余すところなく注ぎ込み、お客様の生産性を劇的に向上いたします。

  1. 高機能HMI(Human-Machine Interface)
    • 19 インチの大型抵抗膜式タッチパネルを採用した上下 2 画面構成で、さらに見やすく、操作性が向上しました。
    • アイコン型メニューによる視認性の向上、条件設定のしやすさ、動作カスタマイズ機能なども搭載し、設定自由度がより高くなりました。
    • USBメモリやiPAQET LiTEによるデータの閲覧・印刷がパソコン上で行なえます。
  2. 工程管理ツール“INDUSTROL”
    • 次工程、次々工程の金型・成形条件、金型毎の段取り工程を事前に設定、実行することでお客様の生産スケジュール管理を飛躍的に向上いたします。
  3. 信号カスタマイズ機能
    • 周辺機器への出力信号を任意に選択することが可能です。
    • 出力条件や出力形式を簡単に選択できます。
  4. リモート監視・管理システム”iPAQET3”
    • LAN回線により多数台の成形機を100台までリアルタイムに監視・管理できます。生産状況の監視や品質データの蓄積・分析機能に加え、成形機の稼動状況や樹脂ロットの監視まで幅広い情報の集中管理が可能です。
  5. プラグイン機能
    1. 従来機からより多くの種類の合理化機器や外部装置の制御を可能としたプラグイン機能を備え、合理化機器を含めた統合管理が容易です。

INJECTVISOR V70の詳細はこちら

4.成形制御(DST Dynamic Self Tuning)

成形制御に自動補正機能を追加。精密成形の再現性と長期安定成形に貢献します。

  1. DST-Press(型締力補正)
    • 型締力変動によるヒケ、ショート(ガスベントの影響)の発生を抑えます。
    • 成形中の自動補正は、サイクルに影響を与えないため、安定成形が維持できます。
  2. DST-Fill(成形条件補正)
    • 樹脂のロット変化、粉砕材の比率変化や成形環境の変動による長時間稼動の中で起こる成形品質の変動に対し、
      成形条件の自動変更を行ない、安定成形を維持できます。
  3. 豊富な成形制御
    • VHI(仮想油圧化)回路、高感度金型保護、押出トルクモニタなど多彩な機能を搭載しています。

5.スクリュバリエーション

多様化する樹脂に対応したスクリュバリエーションを用意しています。

スクリュ名 用途樹脂
DBGスクリュ(標準) 汎用
SRBスクリュ エンプラ
DBCスクリュ 硬質塩化ビニール
GN4スクリュ PMMA・透明樹脂
BFスクリュ 黒点の発生を防ぐことを目的としたBFスクリュを新たに追加
EPS3Kスクリュ 小径PA・PBT用

6.パッケージ仕様

お客様の多様なニーズに対応します。

  • 熱硬化性樹脂成形機
  • ベント式射出成形機
  • 液状シリコーン成形機
  • LCP仕様/塩ビ仕様/フッ素仕様/コネクタ仕様/ガスインジェクション/導光板仕様/MuCell仕様

7.成形可能品目(例)

医療

成形品 材料 成形可能機種(参考値) サンプル
接続チューブ 多色多材 50~130トン 接続チューブ
注射器 PP 100~280トン 注射器
ダイアライザー PC・PP 350トン -

雑貨​

成形品 材料 成形可能機種(参考値) サンプル

スマホカバー

多色多材

100トン スマホカバー

食品

成形品 材料 成形可能機種(参考値) サンプル
PETプリフォーム PET 350トン -

光学部品

成形品 材料 成形可能機種(参考値) サンプル
導光部品 PMMA 100トン 導光部品
導光版 PMMA・PC 130~450トン -

自動車

成形品 材料 成形可能機種(参考値) サンプル
コンバイナーレンズ PC・COP 350トン コンバイナーレンズ
コンソールボックス PP・ABS 350~550トン コンソールボックス
バンパー PP 2500トン クラス -
バンパー
(フロントスポイラー
・リアバンパースポイラー)
PP 1800トン -

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