全電動式射出成形機 EC-SXIIIシリーズ

• カタログデータ （PDF/11.3MB）
• EC-SXⅡ-Ⅲシリーズ仕様数値一覧表・外形図（PDF/9.5MB）

高生産性・安定成形を追求した世界標準機

従来の高剛性、ハイサイクル、高い安定性はそのままに生まれ変わった次世代HM i/f 「INJECTVISOR- V70」を搭載、あらゆるシーンでその高生産性、イージーオペレーションを体感いただき、更には「つながる工場」への扉を開く新シリーズです。

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小型（30トン）～超大型（3000トン）まで豊富なラインナップをご用意しております。
※30トンはEC30SXⅡになります。

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高生産性・精密安定成形の実現

従来の高剛性、ハイサイクル、高い安定性はそのままに生まれ変わったEC-SXIIIシリーズは、IoT機能を強化した新開発のコントローラ「INJECTVISOR-V70」の導入により「つながる工場」への扉を開く新シリーズです。あらゆるシーンで高生産性、イージーオペレーションを体感いただけます。

1.型締装置（Solid Clamp）

トグル機構と剛性の向上により金型に対して均一な型締力を伝え、従来よりも低い型締力での成形が可能です。また、業界トップクラスのハイサイクル成形を実現しました。

1. トグル機構　リンクライントグル＋ダブル剛体プレート
   • 金型のたわみを最小限にして、均一な型締力分布を実現します。
   • 従来よりも低い型締力でも成形を可能とし、成形品質の向上、金型メンテナンスの削減に貢献します。
2. ダイナミック加減速制御【特許申請中】
   • 型開閉時のショックを低減する加減速制御を採用しました。
   • 任意の位置からでも最大加速可能でハイサイクル成形を実現しました。
3. 高応答押出
   • キレのある動きで押出時間を短縮します。
4. タイバーグリースレス
   • タイバーのグリースレスを実現、金型・製品へのグリース付着がなくなり、クリーンな環境を維持します。
   • ホッパー口の防錆処理が標準となり、製品への錆び、ゴミの混入がなくなります。
5. ＳＦＣ（高速型開閉）仕様　（オプション）
   • ドライサイクルをさらに短縮し、よりハイサイクルでの成形を実現します。従来機比で平均25％の短縮を実現しました。
     ★機種によって短縮効果が異なります。EC50SXⅢで13％、EC350SXⅢで22％、EC1800SXⅢで38％短縮しました。

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2.射出装置S-Cube（Simple・Steady・Smooth）

高速・高圧域での力強い充填性能を継承し、スムーズな動きで安定成形を実現します。

1. フリクションフリードライブ
   • 摺動抵抗を極限まで抑え、安定した射出特性により精密安定成形に貢献します。
   • スムーズな射出の立上り応答と計量安定性を向上しました。これにより、速く・力強く・安定的な動作を実現し、成形機間のバラツキが低減します。
2. 射出圧力と背圧の制御精度向上
   • 機差を極限まで無くすために圧力検出器の固有特性をリニアライズ補正制御で吸収、これにより、射出圧力および背圧の制御精度が向上し、ワンランク上の安定成形を実現します。
3. 超高速・高圧射出仕様　（オプション）
   1. 超薄肉成形における高流動長・均一板厚・低残留応力成形を実現します。
   2. 新開発の低イナーシャ・高応答サーボモータとダイレクトドライブ機構の組合せにより、超高応答射出を実現します。

3.高機能コントローラ （INJECTVISOR V70）

芝浦機械の培ってきた数々の成形ソリューションノウハウを余すところなく注ぎ込み、お客様の生産性を劇的に向上いたします。

1. 高機能HMI（Human-Machine Interface）
   • 19 インチの大型抵抗膜式タッチパネルを採用した上下 2 画面構成で、さらに見やすく、操作性が向上しました。
   • アイコン型メニューによる視認性の向上、条件設定のしやすさ、動作カスタマイズ機能なども搭載し、設定自由度がより高くなりました。
   • USBメモリやiPAQET LiTEによるデータの閲覧・印刷がパソコン上で行なえます。
2. 工程管理ツール“INDUSTROL”
   • 次工程、次々工程の金型・成形条件、金型毎の段取り工程を事前に設定、実行することでお客様の生産スケジュール管理を飛躍的に向上いたします。
3. 信号カスタマイズ機能
   • 周辺機器への出力信号を任意に選択することが可能です。
   • 出力条件や出力形式を簡単に選択できます。
4. リモート監視・管理システム”iPAQET3”
   • ＬＡＮ回線により多数台の成形機を100台までリアルタイムに監視・管理できます。生産状況の監視や品質データの蓄積・分析機能に加え、成形機の稼動状況や樹脂ロットの監視まで幅広い情報の集中管理が可能です。
5. プラグイン機能
   1. 従来機からより多くの種類の合理化機器や外部装置の制御を可能としたプラグイン機能を備え、合理化機器を含めた統合管理が容易です。

INJECTVISOR V70の詳細はこちら

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4.成形制御（DST Dynamic Self Tuning）

成形制御に自動補正機能を追加。精密成形の再現性と長期安定成形に貢献します。

1. ＤＳＴ－Ｐｒｅｓｓ（型締力補正）
   • 型締力変動によるヒケ、ショート（ガスベントの影響）の発生を抑えます。
   • 成形中の自動補正は、サイクルに影響を与えないため、安定成形が維持できます。
2. ＤＳＴ－Ｆｉｌｌ（成形条件補正）
   • 樹脂のロット変化、粉砕材の比率変化や成形環境の変動による長時間稼動の中で起こる成形品質の変動に対し、
     成形条件の自動変更を行ない、安定成形を維持できます。
3. 豊富な成形制御
   • ＶＨＩ（仮想油圧化）回路、高感度金型保護、押出トルクモニタなど多彩な機能を搭載しています。

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5.スクリュバリエーション

多様化する樹脂に対応したスクリュバリエーションを用意しています。

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6.パッケージ仕様

お客様の多様なニーズに対応します。

• 熱硬化性樹脂成形機
• ベント式射出成形機
• 液状シリコーン成形機
• ＬＣＰ仕様／塩ビ仕様／フッ素仕様／コネクタ仕様／ガスインジェクション／導光板仕様／ＭｕＣｅｌｌ仕様

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7.成形可能品目（例）

医療

成形品	材料	成形可能機種（参考値）	サンプル
接続チューブ	多色多材	50～130トン
注射器	PP	100～280トン
ダイアライザー	PC・PP	350トン	-

雑貨​

成形品	材料	成形可能機種（参考値）	サンプル
スマホカバー	多色多材	100トン

食品

光学部品

成形品	材料	成形可能機種（参考値）	サンプル
導光部品	PMMA	100トン
導光版	PMMA・PC	130～450トン	-

自動車

​

成形品	材料	成形可能機種（参考値）	サンプル
コンバイナーレンズ	PC・COP	350トン
コンソールボックス	PP・ABS	350～550トン
バンパー	PP	2500トン クラス	-
バンパー （フロントスポイラー ・リアバンパースポイラー）	PP	1800トン	-

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