高生产率・低环境负荷型大型压铸机
DC-R系列（大型机）

压铸机DC1100/1300R-E的特征

以高级别机型为基础的电动化合模。实现了快速循环的电动肘节机型。

基于在中小型机器中积累的丰富经验以实现 “新3S” 为目标。

改为电动合模 　

■ 在开模的同时可以进行中子动作。

■ 可以通过喷涂动作和合模动作的联动，缩短喷涂时间。（选项）

作为每个产品对环境的负荷，预计DC1100R-MX约减少19%，DC1300R-MX约减少12%。

※1kWh 的 CO₂ 排放为 0.472kg 来计算（本数值是估算值，不是确定值）

通过减少机架油箱容量，缩短机架。
此外，通过将油压用马达配置在机加侧面，可实现节省空间。

◇1100t设备可以安装在800t设备的空间内

◇1300t设备可以安装在1250设备的空间内

在R系列中，大型压铸机所有机型均搭载了标准控制系统（TOCAST-999）
19英寸大屏幕提升操作人员的维护及管理环境。

增压控制位置/速度/压力可选择。除了以往的位置启动控制外，追加了速度控制。
开发了即使给汤量量有变动，也会在同一时间启动增压的新控制方式。在高速速度
使用或减速使用时有效。

支持多种语言，实施输入限制管理，实现高效率全球化管理。此外。

此外，搭载了芝浦机械的自主技术-故障诊断功能。通过dPAQET（选配方式），
可以提高维护及生产效率。

控制系统 TOSCAST-999

在标准冷却规格的供水侧2接口，
配置具备可控制功能的电磁阀、
排水侧配置流量计，可以控制模具的温度，
使产品质量稳定。