高生产性、低环境负荷的压铸机
DC-R2系列

我们芝浦机械为了实现“新 3S”高生产性、低环境负荷的压铸机的目标，
开发了世界上第一台标配电动锁模机构的压铸机。
此次，R 系列其性能进一步提升，成为 R2 系列。

850r2
3s

产品阵容

R2 系列产品基于 “新 3S ”理念，以提高操作性为首，
为降低环境负荷同时提高生产性，追加了很多改良方案。

R2 系列的锁模力范围为250ton、400ton、500ton、650ton和850ton。

型号 压射配置 锁模配置 控制系统 性能亮点
DC*R2-EH 高级伺服压射 电动锁模 TOSCAST-999 超高性能（难铸造、Mg）＋节能
DC*R2-H 高级伺服压射 液压锁模 TOSCAST-999 超高性能（难铸造、Mg）
DC*R2-EM 标准伺服压射 电动锁模 TOSCAST-999 高性能（难铸造）＋节能
DC*R2-M 标准伺服压射 液压锁模 TOSCAST-999 高性能（难铸造）

SAVE TIME　提高生産率

锁模力UP

传统的DC350R/DC800R 系列提高了锁模力，升级到DC400R2/DC850R2。

DC350R升级为400R2，锁模力提高了14%。
DC800R升级为DC850R2，锁模力提高了6%。

有望提高厚壁、薄壁等多种产品的质量。

DC350R和DC400R2的模具安装相关相同。

对现有模具可发挥锁模力的作用

现有模具可利用充分利用锁模力。

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增加速度和压力以达到活塞轻量化100G/10m/s

高精度控制速度， 减少不良产品

速度油缸，增压油缸为分别控制的双缸系统，实现压射活塞轻量化，提高控制性。

压射结构特点

  • 传统的双缸方式
  • 出口节流速度控制
  • 大流量、高应答液压伺服阀
  • 入口节流的增压控制
  • V-P 切换控制

升压时间最大缩短9.6msec

给汤量的波动由新型增压启动控制来控制
缩短升压时间，改善安全性，稳定内部品质

新型增压启动控制可最大缩短升压时间9.6msec。
在传统的位置启动控制基础上增加了速度控制，增压启动时间随给汤量波动而变化。 不管使用高速运转还是使用减速，都能保持品质稳定。

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提高升压性能（缩短升压时间）

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短时间升压可提高内部品质

升压时间越短，内部品质越好，因此稳定的短时间升压非常重要。

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SAVE THE EARTH　低碳

耗电量减少41％

液压伺服源可大幅降低耗电量

与传统液压源相比，液压伺服源可减少耗电量高达 41.3% （R2-E 型号400ton的情况下）

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二氧化碳排放量减少20.8%

电动锁模减少了二氧化碳排放量

与液压合模机型相比，电动合模机型的二氧化碳排放量最多可减少20.8％。
DC850R2-EM和DC800R-M比较的情况下

电动合模机型与液压合模机型相比较
●DC400R2-EM比DC350R-M的二氧化碳排放量减低9.3%
●DC850R2-EM比DC800R-M的二氧化碳排放量减低20.8%

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SAVE WORKFORCE　省人化

压铸机总控制系统 TOSCAST-999

TOSCAST-999 是用于大型压铸机（R2 系列）的控制系统。
与传统控制系统相比，TOSCAST-999 使用了更大的触摸屏，提高了操作员的可视性和可操作性。
如需了解更多信息，请参阅上述链接页面。

压铸生产监控系统 dPAQET/dPAQET2

dPAQET/dPAQET2 是专为压铸机数据采集而设计的软件。
它可以安装在普通电脑上，利用局域网快速、低成本地集中管理铸造现场的信息。
如需了解更多信息，请参阅上述链接页面。

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