TOSMOGRAPHY是一种通过热成像相机以非接触方式实现模具温度可视化的系统
能够帮助改善不良与提高生产效率的模具温度管理系统。

■ 与TOSCAST的一体化设计，最适用于并且专属于芝浦机械压铸机
■ 通过对难以管理的模具表面温度进行全面监控，实现异常检测并明确品质波动原因
■ 捕捉温度的变化，帮助检测汤纹、烧付等不良现象并协助改善

将测量结果记录到产线数据中
强化可追溯性

■ 作为质量管理项目之一，发生异常时可选择“报警”或“产品废弃”等功能
■ 拍摄设置及报警值等均保存在模具数据中，无需单独设定，为优化流程做贡献

有助于延长模具寿命

■ 尽早掌握温度分布不均与异常升温，快速检测模具损伤有助于延长模具寿命

模具温度变化是导致品质波动的原因
从模具温度的“测量”到“判断”

在导致产品质量波动的诸多因素中，近年来备受关注的是随着产品大型化，模具温度不均衡。
TOSMOGRAPHY利用热成像相机明确模具温度，不仅可以掌握模具温度的波动，还能掌握其形成过程，
从而将温度波动的原因可视化。可帮助抑制产品品质波动。

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TOSMOGRAPHY解决现场难题

在现场定位不良原因

在TOSCAST画面上显示温度分布，通过将模具温度纳入质量管理项目，
使不良原因调查可在现场完成。

防止不良再次发生

可自动检测出实测值与质量管理项目上限值、下限值的偏差，
通过“流程化”防止不良再次发生。

非接触式测量危险区域

可通过非接触方式准确获取整个模具表面温度，
其中包含无法安装热电偶的顶针和滑块部位的温度，实现预防性保全维护。

大幅减少现场负担

TOSCAST与TOSMOGRAPHY完全整合，
并与模具数据联动完成设定，大幅降低现场负担。

芝浦机械挑战降低不良率

针对模具温度波动这一难以判断的不良因素，我们通过“3E（Easy）”原则—即易导入、易操作和易评估—成功建立了相应的防护措施。
TOSMOGRAPHY为芝浦机械压铸机专用规格，与TOSCAST一体化设计，实现系统导入简易化。从导入到运用通过3个EASY步骤为生产现场做出贡献。

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实际安装周期从3步缩短至1步

一般情况下，模具温度可视化需要与【压铸机】【热成像相机】【监控装置】等多个厂商协调，但TOSMOGRAPHY所有导入相关沟通 均可由我司一站式完成。
此外，高性能相机在TOSCAST上运行，无需中继设备、显示器及新增软件，因此更易导入、节省空间，并实现仅依靠压铸机统一管理和三位一体模式为生产现场提供强大帮助。

Thermo Solution

将压铸从“经验依赖”中解放
芝浦机械将TOSMOGRAPHY、二次冷却、
dPAQET2三者进行整合，旨在将“熟练经验”
传承并致力于将其进化为“共享智能”的未来。

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规格一览

压铸机必要规格

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