フィルム製造装置 直接成形
二軸混練機を使用した、省工程・省スペース・品質改善が目的の成形システムです。汎用シートから光学用シート・フィルムまで幅広い用途に使用されています。
(1)高機能化
- 優れた高混練・高分散性を持ち、複数の材料を同時に処理可能です。
- 運転条件が非常に広く、多くの樹脂に対応可能です。
(2) 高性能化
- TEM-SSシリーズは超高トルクを持つため、低速押出・低温成形が可能で、品質の良いシート・フィルム製品を供給できます。
- スクリュ回転あたりの押出量が多いため、小型機での大容量押出が可能。省スペース化にお役立ちいたします。
(3) 省エネ化
- 単軸押出機と比較し、比エネルギー(Z/Q)が少ないため、ランニングコストの低減に寄与します。(電気代金の節約)
※Z/Q=kwh/kg - 運転条件の変更が速いため、原料切り替えのロスを減らし、原料代金の節約が可能です。
| 直接成形のメリット | 形態 | 最終用途例 | 代表的樹脂 |
|---|---|---|---|
| 造粒工程の省略（短縮） | シート | 食品容器、建材 | PP、PC、PMMA |
| 感光材 | エラストマー | ||
| フィルム | 包装資材、ボトルラベル | PP | |
| 乾燥工程の省略（低減） | シート | 食品容器、プリスター | PET、PBT、生分解性樹脂 |
| フィルム | 包装資材、ボトルラベル | PET、PBT、PEN | |
| 有機的な高混練、均一分散 | シート | 発泡トレー・容器、緩衝材 | PS、PP、アロイ（PS+PP） |
| セパレータシート | PE、PP | ||
| フィルム | 包装資材、液晶部位 | PVA | |
| 通気性フィルム | PE | ||
| フラフ等比重が異なる 原料混入率の増大 |
シート | 食品容器、建材、プリスター | PET、PET-G、PP、PE、PS、PC |
| 光学用シート | PMMA、PC | ||
| フィルム | 包装資材、ボトルラベル | PET、PET-G、PP、PS、PC | |
| 成形条件の拡大 （樹脂温度の調整機能大） |
シート・フィルム | 各種 | 各樹脂 |
| 運転条件変更の追従性 |