床上形横フライス中ぐり盤「BSF-150C」2台による対向システムを開発
（大型工作機械を活用した生産システムで大型部品の加工効率向上、自動化・省人化に貢献）

2026年1月23日

芝浦機械株式会社（本社 東京都千代田区／代表取締役社長 坂元 繁友）は、建設機械メーカーである株式会社タダノ（本社 香川県高松市／代表取締役社長 氏家 俊明）丸亀工場より床上形横フライス中ぐり盤「BSF-150C」2台を対向に配置し対面する加工を同時に行うことで通常4面加工（4工程の割出）を半分の2工程割出で行うことができ、加工時間を大幅に短縮できるなど、加工の自動化、省人化、段取り時間の短縮に貢献するクラス最大級の大型建機用旋回フレームの全加工に対応した生産システムを受注、開発いたしました。

◆開発の背景と狙い
近年、建設機械業界を始めとした様々な産業で、大型部品の加工効率の向上や、自動化、省人化に向けたシステム提案の需要が高まっております。
当社は、長年にわたる工作機械の開発実績と技術力を活かし、お客様ごとに最適化した生産システムの提案を行っており、この度、クラス最大級の大型建機用旋回フレームの全加工に対応し、自動計測機能やワーク種共有の専用治具によって加工の自動化、省人化、段取り時間の短縮が可能な生産システムを開発いたしました。
大型の工作機械を2台同時に制御することが必要な本システムでは、専用システムの構築により、加工スケジュールごとに加工機2台およびAWC（オートワークチェンジャー）の制御を実現しております。

<本対向システムの特徴>

1. 生産効率の向上・加工時間の短縮
   床上形横フライス中ぐり盤「BSF-150C」2台を対向に配置した本システムでは、対面する加工を同時に行うことで通常4面加工（4工程の割出）を半分の2工程割出で行うことができ、加工時間を大幅に短縮することが可能です。
   また本システムは、2つのパレットチェンジャーを備えているため、工程別の治具をパレットごとに設置する大量生産や他品種の加工治具を設置する事による多品種少量生産にも対応が可能です。
2. 加工精度
   本システムには、当社床上形横フライス中ぐり盤「BSF-150C」を採用しており、高剛性、高精度な加工を実現します。特に、対面に同芯度が必要な加工においては、対面同時加工が可能なため、単体機の割出テーブルを用いた180度回転による2工程の加工よりも高精度な加工が可能です。
3. ニーズに合わせた自動化
   本システムは、多品種少量生産に対応した柔軟なスケジュール運転機能を備えています。お客様の生産計画や作業内容に応じて、専用操作盤から簡単にスケジュール設定が可能で、生産効率の最適化を実現します。
4. 省人化
   本システムは、専用操作盤により、加工機2台とパレットチェンジャーを複数の工程で自動連動させることができます。ワークをパレットにセットするだけで、自動スケジュールに従った無人加工が可能となり、作業者の負担軽減と省人化を推進します。

◆今後の展望
今回の開発は、床上形横フライス中ぐり盤「BSF-150C」2台を使用した対向システムですが、当社は門形マシニングセンタ、横中ぐり盤、立旋盤、特殊機をはじめ、お客様のニーズに合わせた様々な機種を生産しております。その経験を活かし、今後はより一層の技術開発を重ね、ソフト開発による加工の自動化や付帯装置との組み合わせによる搬送の自動化、機械同士の組み合わせによる生産システムの提案など、お客様のニーズに合わせた様々な提案を進めてまいります。

【イメージ図】

床上形横フライス中ぐり盤「BSF-150C」2台による対向システム