高精度光学玻璃模具冲压机 GMP 系列
主要规格
光学玻璃模具模压机(模具固定)
- 能够提供小口径到大口径(最大直径 150mm)的需求
- 提供石英玻璃成型的高温成型机。
- 可使用自动上下料(选配)对玻璃材料和成型零部件执行自动化作业。




主要规格 | GMP-311V | GMP-315VW | GMP-0204V |
---|---|---|---|
模具最大直径 (mm) |
φ 65 - φ 110 (直径 150mm/选配) |
φ65 - φ110 | φ40 |
成型工艺方法 | 模具固定式(1个成型室内完成加热、模压和冷却) | ||
成型室工位数(冲压轴数) | 1 个(最多 2 个/选配) | (上下轴各 1 个) | 1 |
加热方法 | 红外线 | ||
最高加热温度 (℃) |
800 | 800 | 800 |
最大冲压力 (kN) |
30 (40/选配) |
30 (40/选配) |
2 (0.5/00504V) |
冲压动力 | AC 伺服马达 |
|
|
冲压力检测器 | 负荷传感器 | ||
模具定位方法 | 编码器 | ||
徐冷・急冷方法 | 通过氮气进行强制空冷 | ||
极限真空 (Pa)/真空成型 | 低于0.6 | 低于0.6 | 低于0.6 |
自动化应对 | 选配 | - | - |
备注 | 大直径透镜 一模多穴对应 |
大直径透镜 一模多穴对应 |
玻璃特性评价 简易成型和其他 |
模具移动式成型装置
- 通过红外线加热管进行急速加热
- 模具与成型透镜易于控制和维护
- 通过自动上下料实现自动化




主要规格 | GMP-32-7S | GMP-54-7S | GMP-310V-3R |
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模具直径 (mm) |
φ10 - φ 20 | φ15 - φ 40 | φ 100 |
成型工艺方法 | 模具传输系统(在加热、冲压、逐级冷却和急剧冷却各区域之间传输) | 模具传输系统(在加热、冲压和冷却各区域之间传输) | |
总工位数 | 7 个工位 | 7 个工位 | 3 个工位 |
加热方法/加热方法 | 2 个工位/红外线 | 1 个工位/红外线 | |
最高加热温度 (°C) |
加热1:600 加热2:750 |
800 | 800 |
冲压工位数量/保温方法 | 1 个工位/通过恒温板加热 | 2 个工位/通过储热板加热 | 1 个工位 |
最大冲压力 (kN) |
3 | 5 | 30 |
冲压动力 | 交流伺服马达 | 交流伺服马达 | |
冲压力检测器 | 负荷传感器 | ||
模具定位方法 | 编码器或模具接触 | ||
逐级冷却工位数量/冷却方法 | 3个工作/通过保温板加热 | 2个工作/通过保温板加热 | - |
急剧冷却工位数量/冷却方法 | 1 个冷却工位/间接水冷却 | 1个工位/间接水冷或者通过氮气强制空冷 | |
真空成型 | 不支持 | 支持 | |
自动装载 | 选配 | - | |
备注 | 用于成型中小直径透镜的批量生产 | 用于成型中大直径透镜的批量生产 |