压铸技术支持

超高速射出控制
多段射出机的超高速射出功能可通过缩短充填时间、增加铸造压力的传播性、构建坚实的表面结构，充分的压缩铸孔来提高内部品质。

超低速射出控制
独有的超低速射出控制可稳定速度，这在层流压铸中至关重要，可避免压铸件卷入空气。

升压控制
芝浦机械制造的压铸机通过采用独立的双油缸，可自由控制升压时间，实现适合各种质量要求的控制。

电磁泵给汤
电磁泵给汤系统可缩短从给汤开始时间到射出开始时间之间的射出时间延滞，生产出没有凝固片的坚固产品。此外，由于溶汤不会接触到空气，因此可以降低氧化物的含量。

局部挤压 (SQUEEZE MASTER)
可以在熔汤充填完了到凝固结束之间合适的时间进行加压控制。压力、流量，时间的自动补正可有效避免产生缩孔。

真空控制和气压检测
该功能始终可以在射出结束前关闭真空阀，以防止熔汤进入真空阀。对模具内真空度的控制可安定产品品质。

隔热料筒
实现了与陶瓷等效的热传导的特殊钢材的料筒。不仅无需担心在操作中出现破碎，而且可以防止溶汤温度下降并减少凝固结构的生成。不仅无需担心在操作中出现破碎，而且可以防止熔汤温度下降而减少凝固片的生成。（用于镁合金）

长寿命料筒
与传统的 SKD 料筒相比，其使用寿命能提高 5 到 10 倍，有助于实现品质的安定。

压铸机监控器设备 (CASTVIEW)
可以轻松数字化和监控各种如射出速度、压力、温度、流量、气压等模拟数据。通过“可视化管理”来具体化定量管理。